<<
>>

Каталитические методы. 

  Методы основаны на каталитическом окислении диоксида серы в триоксид серы в качестве первой стадии очистки. На второй стадии, на которой имеются отличия между отдельными вариантами процессов, из отходящих газов выделяют соединения серы, например в виде серной кислоты.

Диоксид серы можно конвертировать в триоксид серы двумя путями. Первый путь идентичен контактному производству серной кислоты и реализован в технологии Кат-окс. Конверсия протекает по сухому методу при повышенной температуре и на катализаторе, содержащем соединения ванадия. Второй путь — окисление мокрым способом с использованием растворенного в воде катализатора.

Способы, основанные на мокром окислении диоксида серы, не имеют промышленного применения, поскольку получаемая серная кислота является разбавленной (10—15 %).

Существуют два процесса технологии Кат-окс: 1) для новых энергетических установок, на которых электрические осадители, работающие при высоких температурах, могут давать отходящие газы, требуемые для каталитической конверсии; 2) для старых энергетических установок, где требуется предварительный нагрев отходящих газов.

Рассмотрим процесс Кат-окс для новых энергетических установок, интегрированная схема которого приведена на рис. 7.9. Очищенные горячие отходящие газы поступают в контактный аппарат 2, где конвертируются в S03 с выходом 90%. Затем газы поступают в экономайзер 3, где их температура снижается до 340 °С. Потом газы переходят в аппарат предварительного нагрева воздуха 4, где дополнительно охлаждаются до 235 °С. Далее газы поступают в абсорбционную башню 5 с кислотостойкой керамической футеровкой, где S03 реагирует с водой, содержащейся в газах. Горячая серная кислота вытекает из нижней части башни и охлаждается в теплообменнике 7. Тонкодисперсный сернокислотный туман отделяется в специальном аппарате — туманоотдели- теле, содержащем большое количество концентрических цилинд-

Рис. 7.9. Функциональная схема процесса Кат-окс без предварительного нагрева газов (интегрированная схема):

/ — высокотемпературный электроосадитель; 2— каталитический реактор; 3 — экономайзер; 4— подогреватель воздуха; 5— абсорбер; 6— туманоотделитель;

7— холодильник серной кислоты

ров с отверстиями, заполненными слоями стекловолокна. В них достигается 95%-я степень отделения тумана. Конечная продукция — 78%-я серная кислота.

Очищенные газы выходят через дымовую трубу с температурой около 95° С. Эффективность отделения диоксида серы зависит от степени конверсии и достигает 90 %. 

<< | >>
Источник: Семенова И. В.. Промышленная экология : учеб, пособие для студ. высш. учеб, заведений. 2009

Еще по теме Каталитические методы. :

  1. § 3.2.3. МЕТОДИКА ФОРМИРОВАНИЯ И РАЗВИТИЯ СИСТЕМЫ ПОНЯТИЙ О ХИМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ Структура системы понятий о химической реакции
  2. 4.2. Защита атмосферы
  3. § 7. Инженерные методы очистки выбросных газов
  4. § 6. Сокращение выбросов автотранспорта,работающего на углеводородном топливе
  5. Реагентные методы очистки
  6. Методы фильтрации
  7. Физико-химические способы очистки газов от оксидов серы
  8. Каталитические методы. 
  9. Защита окружающей среды от промышленных загрязнителей. 
  10. Методы получения нанопорошков
  11. Кристаллизация объемно-аморфизирующихся сплавов
  12. Методы получения наноструктурных слоев
  13. РАЗДЕЛ 6 МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ
  14. Методы получения фуллеренов, нанотрубок