Компостирование. 

Механизм процесса не зависит от способа переработки, однако на заводах анаэробное компостирование проводят в оптимальных условиях в специальных металлических установках — ферментаторах, и оно заканчивается в течение 2 — 4 сут. В России по такой технологии работают 11 мусороперерабатывающих заводов.

Полевое компостирование является наиболее простым и дешевым способом. Правда, при этом срок компостирования увеличивается до нескольких месяцев. Правильно организованное компостирование обеспечивает защиту почвы, атмосферы, поверхностных и грунтовых вод от загрязнений. Технология полевого компо-

Рис. 6.1. Схема полевого компостирования твердых бытовых отходов и

осадков сточных вод:

/— приемный бункер; 2 — дробилка для ТБО; 3— подвесной электромагнит-

ный сепаратор; 4— приемный бункер для осадка сточных вод; 5— смеситель;

6— штабеля; 7— грейферный кран

стирования допускает совместное компостирование бытовых отходов с осадками, полученными при обезвоживании коммунальных стоков (рис. 6.1).

Для дробления отходов используют дробилки и мельницы.

Щековые дробилки характеризуются размером приемного бункера, ширина которого должна быть на 10 — 15 % больше размера обрабатываемых кусков материала. Тип дробилки выбирают по каталогам завода-изготовителя. Наиболее известны дробилки марок ЩДП4-6, ЩДП9-12, ШДП15-21.

Конусные дробилки предназначены для среднего и мелкого дробления. Размер дробилки определяется диаметром дробящего конуса.

Валковые дробилки предназначены для среднего и мелкого дробления крепких и хрупких материалов. Валковые дробилки эффективно работают для степени измельчения материалов 3—10 мм. Размер дробилок определяется параметром DL, где D — диаметр, a L — длина валка.

Молотковые и роторные дробилки применяют для крупного, среднего и мелкого дробления материалов, имеющих низкую абразивность.

Для измельчения материала широкое распространение получили барабанные мельницы. Они классифицируются по следующим признакам: по конструкции барабана — цилиндрические и конические; по способу действия — с периферической или центральной разгрузкой.

Мельницы могут работать как в открытом, так и в замкнутом цикле. В них можно измельчать материал как сухим, так и мокрым способом. Мельницы предназначены для грубого и тонкого помола материала. Размеры и тип мельницы характеризуется внутренним диаметром барабана D, рабочей длиной L и способом разгрузки продукта из барабана.

При проведении полевого компостирования применяют две схемы — с предварительным измельчением ТБО и без предварительного дробления. В первом случае ТБО измельчают специальными дробилками, во втором менее эффективное измельчение происходит за счет многократного перелопачивания. Установки полевого компостирования, оснащенные дробилками, обеспечивают больший выход компоста и дают меньше отходов.

На рис. 6.1 представлена схема полевого компостирования с предварительным измельчением ТБО. Твердые бытовые отходы размещают в приемные бункеры 1, оснащенные пластинчатым питателем, а затем направляют в дробилки с вертикальным валом 2. На пути дальнейшего перемещения ТБО устанавливают электромагнитный сепаратор 3 для извлечения металлических деталей. В смесителе 4 происходит смешивание ТБО и осадков от переработки сточных вод. Далее полученную массу направляют в штабеля, где она находится несколько месяцев.

В штабелях ТБО через 5 сут температура компостируемого материала повышается до 60 — 70 °С и удерживается на таком уровне в течение 15 — 20 сут. Затем температура снижается до 40—50 °С. Процесс созревания компоста длится 1,5 — 2 месяца. Созревший компост обрабатывают на грохоте, где отделяют балластные фракции и направляют потребителю.