Сточные воды в производстве этилбензола
Этилбензол С6Н5С2Н5 является сырьем для получения стирола. Этилбензол получают методом алкилирования бензола.
Алкилирование — один из известных способов, применяемых в нефтеперерабатывающей промышленности.
Его используют для получения высокооктанового бензина и полупродуктов для проведения нефтехимического синтеза. Под реакцией алкилирования понимают замену одного или нескольких атомов водорода в ароматическом ядре углеводорода на алкильную группу. Этот процесс осуществляется при взаимодействии ароматических углеводородов с олефинами. В качестве катализаторов применяют безводный хлорид алюминия, серную или фосфорную кислоты.Процесс может протекать в жидкой фазе в присутствии хлорида алюминия при температуре 90—100°С и повышенном давлении, или в паровой фазе над фосфорной кислотой, нанесенной
на активный уголь, при температуре 270—275 °С и давлении 60 атм (6,0 МПа).
Наиболее часто процесс проводят при использовании в качестве катализатора безводного хлорида алюминия:
(10.1)
Активатором служит хлорид водорода. Катализатор готовят отдельно путем растворения хлорида алюминия в бензоле при добавлении хлорида водорода или хлористого этила. Чтобы увеличить выход этилбензола и уменьшить вероятность образования по- лиалкилбензолов, берут отношение бензола к олефину в пределах от 3 : 1 до 2: 1. Температура процесса составляет 80—130 °С, которую поддерживают регулированием давления в реакторе (0,1 —0,6 МПа). От величины давления зависит степень испарения, что в свою очередь влияет на температуру в аппарате. При этом протекают следующие реакции:
Процесс алкилирования проводят в реакторе в режиме барба- тажа. В реактор загружают катализаторный комплекс и бензол. Через реактор пропускают этилен. При подаче этилена происходит перемешивание раствора. Скорость и способ подачи С2Н4 выбирают таким образом, чтобы в реакторе не образовывались застойные зоны. Процесс протекает автотермично. Избыточное тепло отводится из реактора с парами бензола.
Сточные воды в производстве этилбензола. В процессе алкилирования образуется большое количество сточных вод — 10 — 12 м3 на 1 т этилбензола. В составе сточных вод в качестве примесей присутствуют углеводороды и неорганические соли.
Очистку сточной воды проводят в три этапа: отгонка для удаления легколетучих органических примесей; известкование с добавлением в качестве флокулянта поли- акриламина; обезвоживание на фильтр-прессах образующегося шлама и вывоз его на утилизацию.
Еще по теме Сточные воды в производстве этилбензола:
- ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ. ИСТОЩЕНИЕ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ
- Токсичные примеси в сточных водах нефтехимических производств
- Специальные виды обработки сточных вод
- Сточные воды в производстве этилбензола
- Производство высокочистого водорода из природного газа
- ЗАГРЯЗНЕНИЕ ГОРОДСКИХ ПРИРОДНО-ТЕХНОГЕННЫХ КОМПЛЕКСОВ
- 3.11. Обезвреживание и утилизация отходов фенола