Оборудование для газовой сварки

При газовой сварке металл плавится за счет теплоты, получаемой сжиганием ацетилена, пропан-бутана, природного газа, бензина, керосина в кислороде. Кислород доставляется к месту сварки в стальных баллонах (голубого цвета) под давлением 15 МПа или в жидком виде.

Мелкие потребители получают ацетилен с заводов в стальных баллонах (белого цвета) растворенным в ацетоне и находящимся в твердой пористой массе (например, березового активированного угля), что делает его практически взрывобезопасным. Для начала и прекращения подачи газа на газовых баллонах имеются вентили. Газы к сварочным горелкам подаются по резинотканевым рукавам (шлангам), присоединяемым к баллонам через редукторы, понижающие давление и поддерживающие его и расход газа постоянным независимо от давления в баллоне. Наиболее распространены инжекторные горелки (рис. 4.4), позволяющие работать уже при давлении ацетилена 0,5 кПа, т. к. при открывании кислородного вентиля 1 кислород под давлением 0,4 МПа проходит в конус инжектора 3 и в камеру смешения 5, создает разрежение в камере инжектора 4 и тем самым засасывает (инжектирует) горючий газ (при открывании ацетиленового вентиля 2) в камеру смешения 5, откуда смесь по трубке наконечника 6 и по каналу мундштука 7 выходит из горелки. Универсальная горелка состоит из ствола (включающего рукоятку, вентили, присоединительные ниппели и трубки) и набора наконечников (включающих инжектор, смесительную камеру, трубку наконечника и мундштук). Чем толще свариваемый металл, тем больше должен быть номер наконечника. Недостаток инжекторных горелок — необходимость корректировать смесь ацетиленовым вентилем, поскольку состав смеси в процессе работы меняется. Из пропановых назовем горелку ГЗУ.

Газовая сварка экономически эффективна при малой толщине материала. Газовое пламя — наименее концентрированный источник сварочной теплоты, позволяющий избежать прожогов при сварке тонких листов. Качество газовой сварки несколько уступает дуговой сварке качественными электродами. Газовая сварка применяется для цветных металлов, инструментальных сталей и других сплавов, требующих медленного нагрева, для чугуна и других сплавов, требующих подогрева, для пайки, наплавки и в ремонте в полевых условиях.