<<
>>

1.2.5 Получение генераторного газа

Исследователи [101] утверждают, что сжигание стержней кукурузных початков вполне отработано, хотя, возможно, потребуется теплообменник для подогрева воздуха или занимающее много места оборудование для фильтрования, чтобы получать чистый горячий воздух для сушки кукурузы.
В качестве альтернативы они предлагают генераторный газ и описывают несколько типов газогенераторов. Стержни кукурузных початков сгорают в плотном слое при ограниченной подаче воздуха, в результате чего получается газ, состоящий приблизительно из 30 % СО, 10%Hh50%N; остальное приходится на СО2 и следы СН4. Этот газ может служить топливом для двигателей внутреннего сгорания, приводящих в действие вентиляторы, а также использоваться для нагрева воздуха при сушке.

В работах Э. Ф. Вайнштейна, д-ра хим. наук; JI. JI. Салехова; JI. Т. Салехова, канд. техн. наук рассмотрена возможность одновременного решения ряда экологических и энергетических проблем сельскохозяйственного производства за счет разработки установки высокоскоростного пиролиза для сельскохозяйственной техники на примере зерноуборочного комбайна. На пиролизных установках производятся пиролизный газ, который можно использовать для работы сельскохозяйственной техники, и углеподобный остаток, из которого можно изготовлять брикеты для применения в быту. Теплотворная способность пиролизного газа более чем вдвое превышает теплотворную способность генераторного газа. Но данные установки очень дороги и громоздки. Для их работы требуется специальное оборудование и реагенты. Поэтому данный способ имеет низкий выход по сравнению с затратами и его применение экономически нецелесообразно.

1.2.6 Получение технического спирта

Генри Форд и др. [113, 119] рассматривали растительный материал как источник горючего. Было проведено много исследований, посвященных производству горючего, пригодного для двигателей внутреннего сгорания, из растений и их остатков, особенно в первое десятилетие после второй мировой войны.

Интересно отметить, что в опытах, проведенных Тейсоном и

Галловеем 50 лет назад [119], 1 т рисовой соломы при сбраживании в полупромышленных масштабах давала около 86 л, а пшеничной соломы около 73 л смеси спирта с ацетоном. Производительность данного способа невысока. Требуются большие экономические затраты, а получаемая продукция имеет низкое качество.

1.2.7 Получение метана

Еще один способ перевода энергии соломы в удобную для использования форму — превращение ее в анаэробных реакторах в метан, важную составную часть природного газа. Образование метана было описано, как процесс происходящий в основном в два этапа [96]: определенная группа сапрофитных микроорганизмов превращает сахар, целлюлозу, белки и другие компоненты органических веществ в летучие жирные кислоты; последние, в свою очередь, превращаются затем в метан и двуокись углерода. Этот процесс может протекать как периодически, так и непрерывно. Превращение остатков урожая в метан может быть весьма эффективным, высвобождая от 80 до 90% энергии органических отбросов, но часть ее может понадобиться для подогрева реактора в холодную погоду с целью активизации деятельности бактерий й образования метана. Недостатком способа является низкая производительность.

<< | >>
Источник: Мишин Михаил Михайлович. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ УБОРКИ НЕЗЕРНОВОЙ ЧАСТИ УРОЖАЯ С РАЗРАБОТКОЙ РЕЖИМОВ И ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЛИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ / Диссертация. 2004

Еще по теме 1.2.5 Получение генераторного газа:

  1. 1.2.5 Получение генераторного газа
  2. 1.1. Процессы с предварительным восстановлением железа в твердой фазе и до-восстановлением в жидкой фазе
  3. Основные характеристики опытных кампаний установки РОМЕЛТ № плавки, срокиЦелн кампанииОсновные результатыОсновные технологические параметры
  4. ВИДЫ ТОПЛИВА
  5. ГОРЕЛКИ
  6. ХАРАКТЕРИСТИКА ТОПЛИВА
  7. ИСТОЧНИКИ ПОТЕРЬ
  8. ОКАЛИНООБРАЗОВАНИЕ и угар
  9. 1.2 РОЖДЕНИЕ Р#x2011;9
  10. ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТ ИЗ ЗОЛЬНОГО ШЛАКА
  11. УРАН ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ UO2
  12. Природные ресурсы
  13. Топливо и обслуживание горнов
  14. § 2. Искусственное топливо
  15. Термические методы обезвреживания и утилизации ТБО. 
  16. Общая характеристика процесса
  17. Процесс получения товарного газа
  18. Использование плазмотронов для получения удобрений
  19. Термический метод обезвреживания ТБО. Мусоросжигательные заводы
  20. 6.1. ГАЗИФИКАЦИЯ