<<
>>

2.3.4. Система подачи энергоносителе .

При проведении первых кампаний происходили аварийные отсечки подачи кислорода и природного газа. Причиной этого явилась неудовлетворительная конструкция подвода кислорода к печи. КРП N1, снижающий давление с 1,6 до 0,8 Мпа имел недостаточную пропускную способность.
Последовательное снижение давления с 1,6 до 0,8 и с 0,8 до 0,4 МПа на нижние фурмы приводило к тому, что при увеличении расхода кислорода до 8-10 тыс. нм3/ч на верхние фурмы происходило падение давления кислорода на нижние фурмы и отсечка кислорода на нижние фурмы по блокировке превышения давления природного газа (0,3 МПа) над давлением кислорода. При этом точка отбора давления кислорода и уровень уставки для блокировки были выбраны неудачно. • Для устранения недостатков были выполнены следующие мероприятия:

Изменена система подачи кислорода на печь. Для этого демонтирован регулирующий клапан в КРП-1. Клапан в КРП-2 переведен в режим регулятора давления кислорода на верхний и нижний ряды фурм (снижение давления с 1,6 МПа до 0,4 МПа). Давление на верхний и нижний ряды фурм одинаковое - 0,4 МПа.

На подводе кислорода на верхний ряд фурм установлена свеча со сбросным клапаном для предотвращения повышения давления в коллекторе.

Исключена блокировка на отсечку природного газа при отклонении расходов кислорода и природного газа на +20% от заданных.

Для повышения точности регулирования расходов энергоносителей по фурмам- горелкам нижнего ряда они были оснащены индивидуальными расходомерами I кислородосодержащего дутья и природного газа с выводом показывающих приборов на

ЦПУ.

После возникновения в ходе проведения опытов аварийных ситуаций, приведших к выбросам шлакового расплава на рабочие площадки и при протечках, на печи дважды выводилась из строя регулирующая и запорная арматура системы подачи энергоносителей и оборудование КИП. Основной причиной явился запроектированный подвод природного газа и кислорода к нижним фурмам снизу и прокладка трасс КИП под рабочими площадками. В связи с этим изменили подвод кислорода и природного газа на нижние фурмы. Подводящие трубопроводы были опущены сверху, запорную аппаратуру установили выше уровня нижних фурм. При этом в зоне верхних фурм (выше отметки 8,800) подводы были оборудованы защитными чехлами. Трассы и приборы КИП перенесли на верхние площадки и защитили от попадания расплава.

»

<< | >>
Источник: Усачев Александр Борисович. Разработка теоретических и технологических основ производства чугуна процессом жидкофазного восстановления POMEJIT. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени доктора технических наук. Специальность 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Москва - 2003. 2003

Еще по теме 2.3.4. Система подачи энергоносителе .:

  1. 1,2. Роль методики обучения праву в системе школьного образования страны
  2. § 6. Избирательная система
  3. § 6. Налоговая система Российской Федерации
  4. Ф. А. ПЕТРОВ ОРГАНЫ САМОУПРАВЛЕНИЯ В СИСТЕМЕ САМОДЕРЖАВНОЙ РОССИИ: ЗЕМСТВО В 1864—1879 ГГ.
  5. 2.1. Конструкция и основные параметры печи и опытной установки.
  6. 2.2.3. Дутьевой режим печи РОМЕЛТ.
  7. 2.3. Совершенствование конструкции установки POMEJIT2.3.1. Система подачи шихтовых материалов.
  8. 2.3.4. Система подачи энергоносителе .
  9. Основные характеристики опытных кампаний установки РОМЕЛТ № плавки, срокиЦелн кампанииОсновные результатыОсновные технологические параметры
  10. § 1. Развитие системы конституционного контроля в Российской Федерации
  11. Система построения устного выступления
  12. 2.10. Холодильная камера «ФРИА»
  13. и. ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СМЕСИ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СОСТАВЫ
  14. 8.3. Правовой режим природопользования и охраны окружающей среды
  15. 22.2. Основные способы тушения пожаров
  16. Типы кузниц
  17. Методические приемы и учебные пособия