Анализ технической документации

Цель анализа конструктивных особенностей, технологии изготовления, монтажа и условий эксплуатации конструкции — определение напряженных и потенциально опасных зон в элементах конструкции и мест их локализации, а также уточнение программы экспертного технического обследования.

В общем случае к технической документации, необходимой для анализа состояния конструкции, относятся: паспорт на конструкцию; рабочие чертежи КМ (конструкции металлические) на стадии проектирования; рабочая документация от заводов-изготовителей; заводские паспорта на элементы конструкций с приложением сертификатов на примененные материалы, метизы, электроды, электродную проволоку, флюсы и др.; монтажная нормативно-техническая документация; расчет конструкции на прочность, расчет температурных и иных воздействий на конструкцию; результаты геодезической съемки положения конструкций в пространстве на момент приемки-сдачи, а также съемок в период эксплуатации конструкций; результаты геологических исследований; результаты контроля образцов-свидетелей металла и сварных швов конструкции в период эксплуатации; документы, подтверждающие изменение проектных параметров и нагрузок; эксплуатационная документация; документация по отказам и повреждениям других конструкций, имеющих такое же конструктивное и материальное исполнение, что и обследуемая.

В зависимости от конструктивных особенностей конструкции, среды, условий и режимов ее эксплуатации рабочая документация может содержать следующие сведения по эксплуатации: о распределении температуры по высоте или (и) протяженности конструкции; о продолжительности работы в стационарном и промежуточных режимах, включая стояночные; об авариях, отказах, аварийных нагрузках, нарушениях нормальных условий эксплуатации; о разгерметизации и течах в конструкции; о результатах осмотров, проведенных в период эксплуатации, выявленных дефектах и повреждениях, усилении конструкции и реконструкции; прочие, характеризующие состояние и условия эксплуатации металлоконструкции.

Результаты анализа технической документации оформляются в виде заключения или отчета (согласно [12]). Этот документ должен содержать: перечень изученной технической документации; информацию о соответствии фактических нагрузок и режимов эксплуатации конструкции требованиям проектной и эксплуатационной документации; анализ причин и последствий отказов, повреждений и аварий; подтверждение соответствия расчета на прочность элементов конструкции по проектной документации фактическим условиям и режимам эксплуатации, а также действующей нормативно-технической документации; объем дефектоскопического контроля в период изготовления, монтажа и ремонтных работ, проводимых в период эксплуатации; оценку параметров технического состояния и выбор параметров, определяющих техническое состояние конструкции; критерии оценки технического состояния конструкции, методы их определения и численные значения; возможные механизмы деградации (старения) сталей; перечень элементов и участков конструкции, которые в результате их конструктивных и технологических особенностей и (или) условий эксплуатации и нагружения в наибольшей степени предрасположены к появлению повреждений и дефектов; рекомендации по объему дефектоскопического контроля, тол- щинометрии, оценке уровня нагруженности и необходимости установления степени деградации материалов; рекомендации относительно необходимости дополнения технической документации (журналов контроля температуры, давления, режимов смены уровня эксплуатационных нагрузок); программу (план) оперативной (функциональной) диагностики объекта [13].

Этот перечень далеко не полон. Он может быть существенно ограничен в силу традиций, сложившихся в той или иной отрасли производства. Однако в настоящих экономических условиях замена основных производственных фондов ограниченна, требования к глубине анализа технической документации должны быть значительно повышены.

В этих условиях существенно возрастают требования к квалификации экспертов по техническому диагностированию, проводящих анализ технической документации.

Довольно часто объем работ при обследовании технического состояния конструкции зависит от качества анализа технической документации. Информация об объеме контроля имеется в техническом паспорте на сосуд давления.

Особый интерес представляют сведения в технической документации о качестве примененной стали. В значительной части технических паспортов на сосуды и аппараты давления запись о материале ограничивается информацией - «СтЗ». При данной форме записи нет сведений не только о качестве малоуглеродистой стали, но даже о способе ее раскисления, существенно влияющем на склонность стали к хрупкому разрушению. При переходе от спокойной стали СтЗсп к кипящей СтЗкп температура вязко-хрупкого перехода может повыситься на 25...50°С. Эта разница в хладостойкости стали часто имеет решающее значение в надежности и безопасности конструкций, эксплуатируемых на воздухе.

В программе работ по оценке технического состояния конструкции необходимо предусмотреть определение химического состава и качества стали. Одна из важнейших характеристик - сопротивление хрупкому разрушению определяется по результатам испытаний на ударный изгиб призматических образцов с надрезом по ГОСТ 9454-78.