<<
>>

5.3 Динамика изменения основных технологических параметров электролизеров

С помощью разработанного блока оценки МГД-стабильности в программе «Виртуальный электролизер» были смоделированы ситуации нестабильности для электролизера С160. Ниже показана динамика изменения основных технологических параметров электролизера.

Увеличение тока серии до 190 кА представлено на рис.

5.1. Из графика можно сделать вывод, что при увеличении силы тока увеличился шум электролизера и упал запас МГД-устойчивости. Среднесуточные значения технологических параметров представлены в таб. 5.9. На рис. 5.2 показано снижение тока серии до 149 кА.

Рисунок 5.1 - Ступенчатое увеличение тока серии до 190 кА. Запас МГД-устойчивости упал с 752 мВ до -175мВ.

Ет^ии пр„,апр —Зад, напр. -Цал.напр. -Период W

1870,0

МГД-устойчивости

1530,0

Ток

1020.0 ®

Рисунок 5.2 - Ступенчатое снижение тока серии до 149 к А. Запас МГД- устойчивости увеличился с 752 мВ до 1580 мВ.

Таблица 5.9 - Среднесуточные значения технологических параметров при изменении тока серии

Криолитовое отношение Температура электролита, °С Ток серии, кА Уровень металла, см Уровень электролита, см Перегрев, °С Толщ, настыли, м МПР, см Запас МГД- устойчивости, мВ Критическое МПР, см 2.58 967.17 190 25.92 22.28 6.89 0.08 5.1 -175.73 5.53 2.57 966.05 169 26.13 19.52 6.51 0.09 6.8 752.92 4.72 2.55 964.28 149 25.97 15.92 6.22 0.10 7.8 1580 3.21 На рис. 5.3, 5.4 показано ступенчатое увеличение напряжения на 0.3 В. На рис. 5.5, 5.6 показано уменьшение заданного напряжения на 0.2 В. Среднесуточные значения технологических параметров представлены в таб. 5.10.

Рисунок 5.3 - Увеличение напряжения на 0.3 В. Запас МГД- устойчивости увеличился с 752 мВ до 1122 мВ.

r~j.—iiu а а —.—:——А—а—_ JLJ —.—:"' '?'?'.'*—а—.—±—а

j — МПР Конц.глинозема—Тамп.эя-та —~Криопит.отн. —Ур-ньмет. —Толщ,-настыли

Криалитовое

I 36,0

Температура электролита

Уровень

: Рисунок 5.4

- Динамика изменения технологических параметров при увеличении заданного напряжения.

139

Рисунок 5.5 - Уменьшение заданного напряжения на 0.2 В. Запас МГД- устойчивости упал с 752 мВ до 480 мВ.

Конц.глинозема —Темп.эл-та — Криолит.отн. — Ур-нь мет. —Толш,.насты ли

! : I

Криолитовое отношение

Рисунок 5.6 - Динамика изменения технологических параметров при уменьшении заданного напряжения.

Температура электролита

МНР

т

Толщина настьщи

Концентрация Уровень глинозема

металла

: Таблица 5.10-Среднесуточные значения технологических параметров при изменении заданного напряжения. Заданное напряжение, В Криолитовое отношение Температура электролита, °С Уровень металла, см Уровень электролита, см Перегрев, °С Толщ, настыли, м s

и

а

ей а Запас МГД- устойчивости, мВ Крит. МПР, см 4.20 2.52 962.13 26.31 18.83 5.72 0.12 5.9 480.30 4.54 4.40 2.57 966.05 26.13 19.52 6.51 0.09 6.8 752.89 4.72 4.70 2.61 969.82 25.50 19.59 7.88 0.07 7.7 1122.07 4.60 Также проводился эксперимент по влиянию загрузки A1F3 на МГД- устойчивость электролизера. Результаты представлены в таб. 5.11.

Таблица 5.11 - Среднесуточные значения технологических параметров. Криолитовое отношение Температура электролита, оС Уровень металла, см Уровень электролита, см Перегрев, °С Толщ, настыли, м МПР, см Запас МГД- устойчивости, мВ Крит. МПР, см 2.57 964.98 26.15 19.56 5.80 0.09 6.8 770.63 4.66 2.32 951.80 25.96 21.91 5.52 0.11 6.0 723.85 3.81 Видно, что при значительном снижении криолитового отношения и соответствующем снижении температуры критическое МПР снизилось почти на 1 см и электролизер должен работать устойчивее, но при этом не изменялось заданное напряжение и виртуальная система управления снизила фактическое МПР из-за увеличения сопротивления электролита. Из-за этого запас устойчивости остался на том же уровне.

Выводы по разделу 5 1.

С помощью разработанного критерия устойчивости и методики определения ведущей пары гравитационных частот в критерии Бояревича-Ромерио проведена оценка порога устойчивости различных типов электролизеров. 2.

Проведена идентификация критерия устойчивости путем сравнения рассчитанного критического МПР и оценки МПР для измеренного критического напряжения. Значения рассчитанного критического МПР по критерию устойчивости соответствуют оценке МПР для критического напряжения. Полученные значения МПР подтверждают адекватность работы критерия устойчивости. 3.

С помощью разработанного блока оценки МГД-стабильности программы «Виртуальный электролизер» смоделированы ситуации нестабильности алюминиевого электролизера. Исследована динамика изменения основных технологических параметров электролизеров.

<< | >>
Источник: Коростелев, Иван Николаевич. Математическая модель стационарных физических полей и критерий МГД—стабильности В алгоритмах динамической модели алюминиевого электролизера / Диссертация / Москва. 2005

Еще по теме 5.3 Динамика изменения основных технологических параметров электролизеров:

  1. Основные характеристики опытных кампаний установки РОМЕЛТ № плавки, срокиЦелн кампанииОсновные результатыОсновные технологические параметры
  2. Г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
  3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
  4. 4.2 Влияние ошиновки и соседних электролизеров на физические поля и устойчивость алюминиевого электролизера
  5. 4.3 Оптимизация технологических параметров приготовления сбивного бездрожжевого полуфабриката с введением фруктового сырья
  6. 7. МЕТОДИКА ЗОНАЛЬНОГО РАСЧЕТА МАТЕРИАЛЬНОГО И ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПЛАВКИ И ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА
  7. Изменение посредством технологического фактора
  8. Математическое моделирование процесса РОМЕЛТ с целью исследования влияния технологических параметров на показатели процесса
  9. Динамика изменений
  10. 3.2 Расчет динамики изменения поверхности металла
  11. Глава 15 Динамика изменения культуры и лидерство в молодых организациях
  12. Динамика ценностных ориентаций студентов в условиях социально-экономических изменений
  13. Ландшафтная индикация динамики природной среды и антропогенных изменений экологических УСЛОВИЙ
  14. Динамика ценностных ориентаций старших школьников в условиях социально-экономических изменений
  15. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
  16. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
  17. 14.1. Основные параметры микроклимата в производственных помещениях