2.3. Исследование взаимодействия влаги с углеродом угольной частицы в газовом пузыре в объеме шлакового расплава
Испаряющаяся из угля, флюса и железорудного материала влага переходит в газовый пузырь барботажного газа, где она может взаимодействовать с углеродом ококсованных частиц угля, попадающих внутрь пузырей.
Выше было экспериментально установлено, что влага выделяется из угля в верхней зоне шлаковой ванны.
Согласно работам [54,55], таковой является зона 3(в) - верхняя зона барбо тируем ого шлакового расплава. Ее высота примерно со-ставляет Ь=30 см. Средняя скорость прохода газа в данной зоне (газосодержание 0,6) составляет 2,3 м/с [56]. Следовательно, среднее время нахождения газового пузыря в этой зоне составляет:^ h 0,3л* ., „
о 2,3 м! с 4 }
Средний диаметр газового пузыря, выходящего из шлаковой ванны при температуре 1450°С примем равным 6 см. При этом его объем составит 1,13-10ч м3 при данной температуре и 1,96-10"5 м3 при температуре 298К.
По модельным расчетам, при использовании в шихте печи РОМЕЛТ Михайловской аглоруды (7% Н2Огагр+4,5% Н20ГИДР, расход 53 т/ч), Аккермановского известняка (10% H2Orarp, расход 11,5 т/ч) и Кузнецкого угля марки СС (б% Н20гагр, расход 31,6 т/ч) содержание Н^О Б газе на выходе из шлаковой ванны составляет 0,131 кг/м3 (масса Н20 в газе составила 8513 кг/ч, а объем газа 65088 нм3/ч). Зная суммарный объем газа и средний объем одного пузыря, определим общее количе-
~5 9
ство пузырей в ванне;
65088/1,96-10 -3,33-10 шт/ч.
Примем, согласно работе [56], что масса угля, находящаяся в поверхностном слое 3(в) шлакового расплава ОПУ печи РОМЕЛТ в каждую единицу времени, составляет 900 кг. Тогда, зная фракционный состав угля в данной зоне шлаковой ванны, определим массу каждой фракции угля в зоне 3(в), массу одной частицы каждой фракции (плотность угля 900 кг/м3), и общее количество угольных частиц в по-верхностном слое (табл.9).
Количество угольных частиц в данной зоне шлаковой ванны в каждый момент времени составляет 2,95-109 шт.
В среднем на одну угольную частицу приходится один газовый пузырь при суммарном выходе газа из шлаковой ванны 65088 Ш13/ч. Следовательно, в среднем каждая угольная частица, находясь в зоне 3(в), в течение одного часа обязательно хотя бы один раз (при прохождении пузырем данной зоны в течение времени 0,13 с) будет контактировать с газовым пузырем.Тогда каждый газовый пузырь, проходя через зону 3(в) за время z=0,13 с, будет ассимилировать хотя бы одну угольную частицу. Расчет средней дж всех фракций доли массы углеродсо держащей частицы (к^), израсходованной на реакцию (19) за время А/
при температуре шлаковой ванны 1450°С фракция угля, мм доля фракции в
слое (/}, % Поверхность средней части- ,2 ЦЫ, м Средний поверхно-стный диа-метру, мм масса фракции, кг масса уг-лерода в этой фракции, кг масса уг-лерода в угольной частице, кг кол-во частиц, шт изменение массы одной частицы (Am), кг изменение массы всех частиц, кг % 0-0,2 0,3 4Д9Т0"8 0,12 1,95 1,40 5,22ТО"10 2,68-10+9 8,80-Ю"12 0,024 1,21317 0,2-0,4 0,3 2,93-10"7 0,31 1,95 1,40 9,67-10"9 1,45-10+s 6Д6-10"11 0,009 0,45853 0,4-0,8 U 1,17-Ю*6 0,61 7,14 5,14 7,74-10"8 6,64-10+? 2,46-1040 0,016 0,22927 0,8-1,6 3,3 4,69-10'6 1,22 21,41 15,41 6Д9Т0-7 2,49Т0+7 9,85-Ю-10 0,025 ОД 1463 1,6-3,2 30,2 1,88-10"5 2,44 195,89 141,04 4,95-10'6 2,85-10+7 3,94Т0"9 0,112 0,05732 3,2-7,0 39,5 8,5 4-10"5 5,22 256,22 184,48 4,81-Ю'5 3,83-10+б 1,80-10"* 0,069 0,02685 7,0-10,0 17,6 2,29-10"4 8,54 114,16 82,20 2,12-Ю"4 3,89-10+5 4,82-10~8 0,019 0,01640 10-14 7,7 4,56-10"4 12,06 49,95 35,96 5,94 -КГ4 6,05-10+4 9,59-10"8 0,006 0,01162 2 100,0 648,65 467,03 2,95-10+9 0,279 к* =0,07 Скорость (q) реакции (19) по данным [57] описывается следующим выраже-нием:
273 Ш20 0/344 ¦ 10 й -Н™ 2
= f--(H20)-e т ,кгН20/(м2-с), (22)
где (Н20) - концентрация Н20 при 0°С и давлении 760 мм рт.ст., кг/м3; Т - температура протекания реакции, К; S - удельная поверхность угольной частицы,
м2/м3.
Для углерода эта константа (qc) запишется как:
12
Изменение массы углеродсодержащей частицы в объеме шлакового расплава за счет протекания реакции (19) описывается следующим выражением; 2
¦At, (24)
г, л г? . {6-т I3
Дт - qc ¦ Ь - № ~ qc ¦ ж ¦ а • М - qc ¦ ж где S ~ площадь поверхности частицы, м2; d - диаметр (фракция) углеродсо- держащей ококсованной частицы, м; т - масса утлеро дсодержащей ококсованной частицы, кг; р - плотность углеродсо держащей ококсованной частицы, кг/м3 (в данной оценке принята равной 900 кг/м3),
В результате подобного расчета молено определить средневзвешенную долю массы углероде о держащей частицы (?с?), израсходованной на реакцию (19) за время Д/ при температуре шлаковой ванны 1450°С:
(25)
где I — фракция утлеродсодержащей частицы; к^ - доля массы углеродсодер- жащей частицы i-й фракции, израсходованной на реакцию (19) за время At при температуре шлаковой ванны 1450°С: /; - доля i - й фракции в общей массе углеродсодержащих частиц в данном слое.
Результаты данного расчета приведены в табл.9. За время 0,13 с при темпе-
л О
ратуре шлаковой ванны 1450 С с газовым пузырем, содержащим 0,131 кг/м Н20, в среднем прореагирует 0,07% углерода утлеродсодержащей частицы.
Общая масса углерода угля, провзаимодействовавшего за 1 час в поверхностном слое шлаковой ванны с Н20 газа, составила 0,279 кг. Количество влаги, вступившее в реакцию с углеродом, равно 0,4185 кг, что составляет всего 0,005% (0,4185/8513-100%) от массы НдО, прошедшей через зону 3(в) шлакового расплава. Такая оценка, конечно же, не является точной, так как содержит ряд допущений. Однако в отсутствие возможности проведения прямых экспериментов она позволяет оценить степень развития взаимодействия влаги и углерода в объеме шлаковой ванны печи РОМЕЛТ, Проведенная оценка показала, что при взаимодействии газового пузыря, являющегося носителем Н2О, только с одной частицей угля величина кщо пренебрежительно мала. Даже если выходящий газовый пузырь в поверхностном слое за время своего прохождения через него (0,13 с) сможет "поглотить" десять частиц угля, то и в этом случае величиной к|з0 можно будет пренебречь, т.к. она составит 0,05%.
Еще по теме 2.3. Исследование взаимодействия влаги с углеродом угольной частицы в газовом пузыре в объеме шлакового расплава:
- ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
- 2.2. Взаимодействие влаги и углерода в угольной частице2.2.1. Общая схема взаимодействия влаги и углерода в угольной части
- 2.2.2, Методика эксперимента по определению степени взаимодействия влаги углеродсодержащей частицы с ее углеродом.
- 2.3. Исследование взаимодействия влаги с углеродом угольной частицы в газовом пузыре в объеме шлакового расплава
- 2.4. Выводы
- ОПРЕДЕЛНИЕ РОЛИ ЛЕТУЧИХ КОМПОНЕНТОВ УГЛЯ В ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССАХ В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ ПРИ ЖИДКОФАЗНОМ ВОССТАНОВЛЕНИИ ЖЕЛЕЗА
- 3.4. Исследование восстановления железа окисью углерода из шлакового расплава
- 3.5. Исследование восстановления железа метаном и водородом из шлакового расплава
- 4.3. Расчет материального баланса процесса4.3.1. Общие положения расчета материального баланса.
- 4.3.4. Расчет количества и состава газа, выходящего из ванны.
- Математическое моделирование процесса РОМЕЛТ с целью исследования влияния технологических параметров на показатели процесса
- 5.3. Рекомендации по совершенствованию технологии процесса
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- 1.3. Процессы полностью жидкофазного восстановления железа
- 3.4. Зональная структура ванны3.4.1. Экспериментальное исследование системы «шлак-уголь-металл»
- 3.4.5. Математическая модель формирования фракционного состава угля в шлаковой ванне
- 5.1. Зональность физико-химических превращений
- 5.2. Основные восстанавливающие агенты