<<
>>

Ж- ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА И ОТДЕЛКА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА

В данное время общепризнано, что можно значительно повысить стойкость инструмента путем улучшения качества его поверхности и, следовательно, уменьшения потерь на трение при штамповке. Необходимо стремиться к тому, чтобы по возможности делать рабочие поверхности полированными, тем более, что при этом затрата силы и работы на деформирование будет меньше, чем при деформировании неотделанным инструментом (см. фиг. 130 и табл. 51). Для сложной формы деталей это особенно важно, так как при этом обеспечивается лучшее заполнение ручья.

При изготовлении штампов для горячих работ в этой связи необходимо отметить, что их нельзя применять с гладкой блестящей поверхностью, так как это способствует навариванию, т. е. налипанию мелких частиц металла на инструмент. Поэтому после шлифовки и полировки необходимо восстановить темный, получающийся при отпуске слой закиси железа, путем дополнительного отпуска, обжига в масле (воронения) или с помощью кокильной пасты. ПОЛИРОВКА

В силу указанных соображений необходимо штамповочный инструмент (в первую очередь предназначенный для холодной штамповки) после отпуска и шлифовки еще и полировать. При этом рационально

обеспечить высокое качество той поверхности, по которой течет материал во время деформирования. Помимо уменьшения износа, инструмент, обработанный таким путем, будет реже лопаться. Кроме того, улучшается качество поверхности изготовляемых деталей.

Таким образом, работа, затрачиваемая на такую отделку, более чем оправдывается.

Правда, возможность механической полировки сложных форм инструмента чаще всего весьма ограничена, поэтому более выгодно электролитическое полирование. Согласно этому методу инструмент погружается в электролит в качестве анода и полируется, находясь под током. 

<< | >>
Источник: И. БИЛЛИГМАН. ВЫСАДКА И ДРУГИЕ МЕТОДЫ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ СПРАВОЧНОЕ РУКОВОДСТВО по штамповке сталей и цветных металлов в холодном и горячем состоянии при серийном и массовом производствах. 1960

Еще по теме Ж- ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА И ОТДЕЛКА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА:

  1. Г. ОБРАБОТКА инструмента
  2. ОБРАБОТКА ИНСТРУМЕНТА ДАВЛЕНИЕМ
  3. ОТДЕЛКА СТЕРЖНЕЙ
  4. 42. Рабочее время, его виды. Режим и учет рабочего времени.
  5. Эрозионно-денудационные поверхности выравнивания. 
  6. ПОВЕРХНОСТИ ВЫРАВНИВАНИЯ
  7. РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАСЛИН ИЗ ОТХОДОВ ОБРАБОТКИ МАСЛИН
  8. ГЛАВА ДВЕНАДЦАТАЯ. Окончательный слом крестьян.
  9. Окончательное закрепощение крестьян
  10. ПОДГОТОВКА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
  11. Окончательное завоевание Мавара’аннахра
  12. Микрофизика поверхности
  13. 5.4 Изменение куриного жира при тепловой обработке 5.4.1 Изменение содержания жира в мясе кур в зависимости от способа тепловой обработки
  14. 3.2 Расчет динамики изменения поверхности металла
  15. Типы поверхностей выравнивания. 
  16. Глава 1 ВОЗНИКНОВЕНИЕ, РАЗВИТИЕ И ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ФОРМИРОВАНИЕ СОСЛОВИЯ ВОИНОВ
  17. ГЛАВА 13 ЦИКЛИЧНОСТЬ В РАЗВИТИИ РЕЛЬЕФАИ ПОВЕРХНОСТИ ВЫРАВНИВАНИЯ
  18. Окончательное оформление германо-советского союза
  19. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ОТХОДОВ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
  20. Вопрос 74. Окончательный разгром Германии. Освобождение Европы