а) Поворотные электропечи

Поворотные печи предназначены! для плавки черных и цветных металлов под вакуумом и слива их в изложницу.

Конструктивно эти печи представляют собой герметичный цилиндрический кожух, внутри которого расположен индуктор, навитый из медной трубы (рис.

Кожух печи закрывается крышкой, которая с помощью резиновых прокладок уплотняет внутреннее пространство печи. Подъем крышки производится гидрав лическим механизмом, состоящим из плунжера, на котором укреплена крышка, и ручного масляного насоса. На крычр- ке установлены! смотровое окно (гляделка), позволяющее видеть зеркало металла, и патрубок с уплотнением, предназначенным для ввода в печь ломика, служащего для пробивки мостов, могущих образоваться в процессе плавки. Выводы индуктора смонтированы! на текстолитовой доске, укрепленной на боковой стенке кожуха печи на фланце. Уплотнение доски с фланцем, а также выводов индуктора осуществлено резиновыми прокладками.

Во избежание нагрева кожуха течи и крышки как полем индуктора, так и излучением от тигля кожух охлаждается водой путем устройства водоохлаждаемых полостей. Кроме того, водой охлаждаются все резиновые уплотнения.

Чрезмерный нагрев кожуха печи может привести к его короблению и в связи о этим к нарушению герметичности.

Кожух снабжен цапфами, опирающимися на станины, относительно которых он может поворачиваться. При наклоне печи металл из тигля, расположенного внутри индуктора, сливается в изложницу. Поворот печи производится с помощью крана или тельфера. Токоподвод осуществляется водоохлаждаемыми гибкими кабелями и не мешает повороту печи. Печи работают, как правило, с набивными и иногда вставными тиглями. К числу печей та-

Рис.

/ — крышка; 2—резиновая прокладка; 3 — полость водоохлаждения;

4 — горловина; 5 — уплотнение ломика; 6 — тигель; 7 — кожух; 8 —

плунжер для Подъема крышки; 9 — индуктор; 10 — выводы индуктора;

11— гибкий водоохлаждаемый кабель; 12 — защитный кожух выводов

индуктора; 13 — скоба для наклона печи; 14 — цапфа; /5 — станина.

кой конструкции относятся вакуумные плавильные электропечи типов ИВ-52 и ИВ-102.

Установки этих печей имеют .соответственно наименования МШ-50В и МГЛ-10ОВ. Технические данные их приведены в табл. 1.

Каждая установка состоит из двух печей.

-Применение в одной установке двух печей обусловливается необходимостью повысить коэффициент использования генератора. Дело в том, что процесс вакуумирования печи, охлаждения слитка, загрузки шихты и выгрузки слитка занимает довольно длительное время и поэтому пока эти операции производятся на одной из печей, во второй печи идет плавка.

Электропечи ИВ-52 и ИВ-102 отличаются простотой конструкции, но имеют следующие недостатки: 1) трудность получения хорошего слитка в связи с тем, что в начале слива струя металла попадает на стенку изложницы, чем портит поверхность отливки и затрудняет ее извлечение из изложницы; 2) откачка печей производится форвакуумным насосом ВН-4 небольшой производительности; насос с печью соединен вакуумным шлангом с небольшим проходным сечением, поэтому рабочий вакуум этих печей невысок и плавка в них ведется при грубом вакууме в несколько миллиметров ртутного столба; конструкция не позволяет заливать металл в формы или более чем в одну изложницу; 4) относительно небольшая производительность печей этого типа; 5) печи не имеют дозирующих устройств, позволяющих вводить добавки в тигель в процессе плавки; 6) конструкция индуктора печей не допускает осуществлять его электрическую изоляцию, что приводит к необходимости работать на сравнительно низком напряжении 375 в и при больших токах; 7) затруднено наблюдение за струей металла во время наклона печи и его слива в изложницу.

Желание получить лучший вакуум в печах этого типа, снабдив их бустерными насосами, привело к созданию электропечи ОКБ-264 (рис. 2). По своим характеристикам электропечь ОКБ-264 аналогична печи ИВ-52, с той лишь разницей, что плавка в ней может производиться при значительно лучшем вакууме (1 • 10"3 мм рт. ст.). Для этого откачка печи производится через цапфы с отверстием диаметром 160 мм. На цапфах установлены два бустерных насоса БН-3. Специальные поворотные уплотнения обеспечивают наклон печи при неподвижных насосах.

о

Технические данные плавильных установок МГП-50В и МГП-100В

Электропечи ОКБ-264 присущи все недостатки электропечей ИВ-52 и ИВ-102.

Для улучшения работы этих печей разработаны конструкции, в которых за счет увеличения размеров и конфигурации горловиньи было достигнуто качание изложницы. При наклоне печи в момент начала слива металла из-

Рис. 2. Общий вид электропечи ОКБ-264.

/— плунжер для подъема крышки; 2—гляделка; 3—уплотнение ломика; 4 — крышка печи; 5—горловина; 6 — крышка горловины; 7 —

скоба для наклона печи; 8 — защитный кожух выводов индуктора; 9 — станина; 10—бустерный насос БН-3; 11 — вентиль вакуумный

сильфонный, Ду-80; 12— вакуумный затвор; 13— поворотное уплотнение; 14—вакуумпровод.

ложница занимает вертикальное положение и сохраняет его на всем протяжении слива. Условия получения хорошего слитка П|ри этом значительно улучшились.

Кроме того, за -счет увеличения диаметра цапф и устройства специального' поворотного уплотнения (рис. 3)

Рис. 3. Уплотнение поворотное.

1— патрубок, подсоединяемый к откачной системе; 2— резиновый компенсатор; 3 —ограничительная резиновая трубка; 4 — патрубок для промежуточной откачки уплотнения; 5 — вентиль вакуумный, Ду-25; 6 — штуцер для подсоединения вакуумного шланга; 7—поворотное уплотнение; 8—фланец, подсоединяемый к печи; 9, 12 и 14—резиновые прокладки; 10, 11 и 13—фигурные шайбы; 15— подшипник.

к печи были подключены! пароструйные насосы относительно большой производительности, обеспечивающие эвакуацию из печи выделяющихся при плавке газов и поддержание высокого вакуума. К числу .высоковакуумных поворотных электропечей с качающейся изложницей относится электропечь ОКБ-570Б (рис. 4). Электрические параметры

Рис. 4. Нагревательная камера индукционной вакуумной электропечи с качающейся изложницей.

1 — крышка; 2—кожух; 3 — индуктор; 4—кожух выводов; 5 — текстолитовый фланец; tf —выводы индуктора; 7 — горловина; 8—люлька изложницы; 9 — гляделка;

10— ломик.

установки этой печи аналогичны параметрам установки МГП-100В; техническая характеристика печи приведена в табл. 2.

Электропечь ОКБ-570Б в сравнении с печами ИВ-52 и ИВ-102, а также ОКБ-264 имеет ряд дополнительных устройств, расширяющих технологические возможности и улучшающих условия обслуживания печи. К ним относятся: дозатор, установленный на крышке печи и позволяющий в процессе плавки вводить в печь необходимые леги- 14

рующие добавки; дополнительная гляделка, вмонтированная в цапфу, обеспечивающая наблюдение за струей металла в процессе его слива; механизм поворота печи, обеспечивающий более плавный, чем тельфером, наклон.

Схема откачки печи выполнена таким образом, что позволяет остановить любой насос для ремонта или ревизии без нарушения вакуума в печи и прекращения ее работы. Схема рассчитана на поддержание рабочего вакуума в пределах 1 • 10"3—1 • 10~4 мм рт. ст.

Измерение вакуума производится термопарным вакуумметром; при этом наличие нескольких датчиков допускает с целью контроля работы вакуумной схемы измерение вакуума в различных ее точках.

Откачивающая система имеет фильтр, защищающий вакуумные насосьи от попадания в них твердых частиц загрузки, а также вымораживающие ловушки — азотную и углекислотную, предохраняющие масло насосов от увлажнения откачиваемым из печи водяным паром, а также затрудняющую миграцию масла из насосов в печь.