<<
>>

3.1. Роль шлаковой ванны

В процессе РОМЕЛТ основные химические и физические превращения протекают в объеме шлаковой ванны. В шлаке плавятся и растворяются железосодержащее сырье и флюсы, осуществляется восстановление оксидов железа, происходит науглероживание образующихся капель металла, их коагуляция и рафинирование.

За счет нагрева брызг и наплесков шлака на стены печи осуществляется перенос тепла из зоны дожигания в шлаковую ванну. В шлаке происходит горение и газификация топлива, осуществляется перенос тепла в ванну из зон тепловыделения (фурменных зон). Из шлакового расплава формируется гарнисаж на охлаждаемых элементах печи.

Таким образом, шлаковая ванна выполняет функцию реакционной среды, в которой тепломассообменые процессы должны протекать с максимальной скоростью. Свойства шлакового расплава должны обеспечивать возможность его максимального нагрева для обеспечения достаточной скорости реакций восстановления. Свойства шлака также должны способствовать уменьшению теплопотерь через водоохлаждае- мые элементы печи, обеспечивать эффективное разделение металла и шлака. Десуль- фурирующая способность шлака в процессе РОМЕЛТ не играет такой роли как в доменном производстве из-за особенностей поведения серы, о которых будет сказано ниже (раздел 6).

Шлаковая ванна образуется из пустой породы железосодержащей шихты, флюса и золы угля. При этом естественная, без использования флюса, основность образующегося шлака может изменяться от очень низких значений при использовании руды или концентрата до достаточно высоких при переработке конверторных шламов. Исходя из функций, выполняемых шлаком в процессе РОМЕЛТ, для различных мате-риалов формируется оптимальный шлаковый режим процесса.

По составу шлаки РОМЕЛТ отличаются от хорошо изученных доменных шлаков, что потребовало их дополнительного исследования:

Содержание, % (Fe) (S) (Р) (K+Na) (CaO)/(Si02)

РОМЕЛТ 1,5-3,5 0,01-0,2 0,1 -0,8 0,2-0,3 0,6-1,5

Доменный 0,6-1,5 0,3-2,0 0,01-0,05 -1,0 0,9-1,2

<< | >>
Источник: Усачев Александр Борисович. Разработка теоретических и технологических основ производства чугуна процессом жидкофазного восстановления POMEJIT. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени доктора технических наук. Специальность 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Москва - 2003. 2003

Еще по теме 3.1. Роль шлаковой ванны:

  1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  2. 1.1. Методы расчета процесса РОМЕЛТ на основе модифицированного метода А.Н. Рамма
  3. 1.3. Выводы
  4. 2.1. Экспериментальное определение зоны выделения влаги и летучих компонентов из угля в ванне
  5. 2.3. Исследование взаимодействия влаги с углеродом угольной частицы в газовом пузыре в объеме шлакового расплава
  6. ОПРЕДЕЛНИЕ РОЛИ ЛЕТУЧИХ КОМПОНЕНТОВ УГЛЯ В ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССАХ В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ ПРИ ЖИДКОФАЗНОМ ВОССТАНОВЛЕНИИ ЖЕЛЕЗА
  7. 3.5. Исследование восстановления железа метаном и водородом из шлакового расплава
  8. 4.3.4. Расчет количества и состава газа, выходящего из ванны.
  9. 4.4.1. Тепловой баланс шлаковой ванны.
  10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  11. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников
  12. 3. ШЛАКОВЫЙ РЕЖИМ: РОЛЬ И СВОЙСТВА ШЛАКА, СТРУКТУРА ШЛАКОВОЙ ВАННЫ
  13. 3.1. Роль шлаковой ванны
  14. 3.2. Физические свойства шлаков и особенности шлакового режима
  15. 3.4.5. Математическая модель формирования фракционного состава угля в шлаковой ванне