ВВЕДЕНИЕ

Лидирующие позиции, как по максимальному сочетанию преимуществ, так и по степени освоения занимает процесс полностью жидкофазного восстановления железа РОМЕЛТ (Российская плавка), который был предложен Московским институтом стали и сплавов (МИСиС) в 1979 г. Он был реализован в 1985 году на Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК) в опъгто-промышленном мас-штабе (рабочий объем печи 140 м3, площадь пода 20 м2). Печь была сконструирована и спроектирована институтом «Стальпроект», а другие системы опытно- промышленной установки московским ГИПРОМЕЗом, Промышленное опробование, разработку технологических режимов и научные исследования на установке проводил творческий коллектив сотрудников МИСиС, НЛМК, Института «Стальпроект», ГИПРОМЕЗа, ВНИИМТа, НПО «Энергосталь», «Центрэнергочермета» дод руководством проф. В.А. Роменца. За время работы ОПУ РОМЕЛТ в ходе 42 опытных кампаний было переработано свыше 80 тыс.т. металлургического сырья и отходов.

Кризис в металлургии в начале 90-х годов не позволил осуществить проект строительства промышленной установки РОМЕЛТ и разработчиками были предприняты шаги по продвижению процесса на внешний рынок.

Процесс РОМЕЛТ запатентован во многих странах (США, Япония, Австралия, Бразилия, Турция, Индия, Китай, Канада, Франция, Германия и др.).

В Индии создано российско-индийское совместное предприятие РОМЕЛТ- САИЛ, занимающееся продвижением технологии в Индии. Крупная горно-рудная компания NMDC (Индия) приобрела лицензию на процесс. В настоящее время для нее выполнен базовый проект завода по переработке отходов обогащения железных руд производительностью 300 тыс.т чугуна в год, и готовится контракт на рабочее проектирование и строительство. Кроме этого, ведутся переговоры и пред- проектные проработки по заказам ряда других российских и зарубежных компаний, в частности перспективным направлением является начатое совместно с фирмой Danieli (Италия) проработка проекта строительства завода на базе процесса РОМЕЛТ в Бирме.

Промышленное внедрение процесса РОМЕЛТ требует создания современного аналитического аппарата для расчетов технологических показателей при разработке технических предложений, проектировании установок и управлении ими в условиях промышленного производства при переработке различного сырья.

В связи с этим целью работы является развитие методов расчета процесса РОМЕЛТ, создание новой математической модели на основе усовершенствованной методики расчета и разработка технологических рекомендаций на базе проведенных экспериментов и математического моделирования. Для ее достижения в работе поставлены и решены следующие задачи: проанализированы существующие методы расчета процесса РОМЕЛТ и определены направления их совершенствования (Глава 1), исследовано поведение влаги при скоростном нагреве углеродсо- держащих материалов (Глава 2) и определена роль летучих компонентов угля в процессе восстановления железа (Глава 3), усовершенствована методика зонального расчета материального и теплового балансов процесса РОМЕЛТ и синтезирована новая математическая модель на ее основе (Глава 4), проведены исследования на модели процесса и разработаны рекомендации по совершенствованию технологии (Глава 5).