1.4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ КУСКОВЫХ ПРОДУКТОВ НА ПАРАМЕТРЫ ДОЗИРОВАНИЯ

ляется вычислительной системой, и выдача дозы происходит в заданных пределах, в то время как аппараты обычного типа измеряют вес уже «по факту» позволяя принять или отбраковать дозу. В этом заключается еще одно преимущество МГД - отсутствие брака.

Поскольку конечная масса продукта подбирается согласно управляющему алгоритму МГД, то изменение характеристик продукта не отражается напрямую на точности выдаваемых МГД доз. Но поскольку в конструкции МГД входят отдельные весовые дозаторы, то именно их качество работы зависит от свойств продукта. Как показали исследования, чем меньше разброс массы наполнения продуктом весовых бункеров, тем стабильнее работа дозатора и меньше тупиковых ситуаций возникает во время его работы.

Таким образом, характеристики продукта не оказывают влияния на точность МГД, а только на его стабильность и скоростные характеристики.

Для оценки реальной требуемой точности рассмотрим действующие нор-мативные документы. В табл. 1.2 приведены пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто упаковки от ее массы согласно требованиям к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте [21].

Таблица 1.2

Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от

номинального количества (не более 10 кг) Номинальное количество нетто М, г Предел допускаемых отрица-тельных отклонений % от М г Св. 5 до 50 включ. 9 - » 50 » 100 » - 4,5 » 100 » 200 » 4,5 _ » 200 » 300 » - 9 » 300 » 500 » 3 - » 500 » 1000 » - 15 » 1000 » 10000» 1,5 -

Для анализа соответствия заявленной производителем точности дозатора требуемой по нормативным документам, проведем анализ некоторых моделей и их сравнение с табл.

Как видно, заявленная производителем точность МГД значительно выше требуемой по нормам точности на большинстве диапазона дозируемых величин масс продукта, что не может быть обосновано. Зачастую столь высокие заяв-ленные характеристики точности МГД не выдерживаются на практике, т.к. это приводит к более жесткому отбору порций, что в свою очередь заметно сужает диапазон масс наполнения бункеров, годных для составления комбинаций, таким образом, увеличивая вероятность возникновения тупиковой ситуации. Соответственно резко снижается и производительность системы. В результате чего, пользователь, желая поддерживать выпуск продукции на рентабельном уровне, расширяет уставки пределов дозирования, уменьшая ее точность. В любом случае, не зависимо от того, с какой точностью работает МГД, соблюдение норм точности не приносит возможные убытки производителю, так как среднее арифметическое массы нетто упаковки остается на требуемом уровне и общего перевеса продукта не осуществляется.

Следует отметить один факт действительного отклонения точности дозатора от заданных пределов. Во время проведения экспериментов по дозирова-нию липких продуктов, таких как крабовое мясо, обнаружены следующие отклонения. При установленном пределе ± 4% и массе дозы 250 г, действительная погрешность составляла +25% -20%. При этом просмотр электронных записей наличия подобных отклонений не подтвердил. В последствии удалось понять причину данного сбоя в работе — это липкость крабового мяса. Ситуация усложняется тем, что при нахождении продукта в покое липкость усиливается.

Номинальное значение массы дозы, г

Рис. 1.11. Сравнение допускаемого отклонения массы дозы различных МГД и нормативов на фасование. 1) Это приводит к тому, что при сбросе выбранной комбинации ячеек в бункер, попадает не весь продукт, часть остается на стенках деталей дозатора. В результате этого доза получается меньше заданной. Продукт, оставшийся на стенках, со временем накапливается, и, достигнув критической массы, выходит вместе со сброшенной комбинацией. Наиболее подверженное прилипанию продукта место — разгрузочный бункер, чуть менее - взвешивающие карманы.

Для борьбы с этим фактором некоторые производители делают стенки, соприкасающиеся с продуктом, из рифленого материала, что уменьшает площадь соприкасающихся поверхностей [59, 107], некоторые покрывают тефло- новым слоем.

Итак, можно сделать вывод, что заявленная точность МГД является величиной скорее чисто теоретической и на практике в большинстве случаев примененной быть не может. К тому же она не может сочетаться с гарантируемой производительностью, в связи с вышеописанной ситуацией. Эти характеристики носят скорее рекламный характер, учитывая то, что ни в одном источнике, включая руководства по эксплуатации [59, 61, 62, 107, 108], нет четкого описания зависимости этих параметров, а существующие рекомендации носят весьма расплывчатый характер.